La puissance de dataMatrix
Digitho est le premier à fournir une solution économique pour écrire un code 2D microscopique en utilisant des processus compatibles avec les semi-conducteurs.
Notre technologie propriétaire est simple à mettre en œuvre et nécessite un faible investissement pour les fonderies de semi-conducteurs.
Caractéristiques principales de DataMatrix :
Le code 2D est une étiquette physique gravée dans les nanocouches du dispositif microfabriqué.
DIGITHO génère le code 2D Datamatrix en utilisant le format pointé.
Le générateur de code 2D de DIGITHO crée un numéro de série unique pour chaque puce, en respectant les règles de conception de la fabrication.
En parallèle, la localisation et l’identification de chaque filière sont stockées dans une plateforme de base de données sécurisée.
Code 2D
En utilisant une matrice de données haute résolution de 18 x 18 modules. 
Confidentialité
La clé ne peut être lue qu’à travers une base de données sécurisée.
Vos données sont sécurisées.
ECC200
ECC 200 est normalisé au niveau international.
Le format en pointillés permet de respecter les règles de conception des couches. 
Code 2D Quasi-Randomi
Le code 2D est généré de manière quasi-aléatoire afin d’éviter la prédiction de séquence, la contrefaçon et d’accroître la confidentialité.
< 100 microns Code 2D !
Code DataMatrix haute densité sur un support. 
Label physique
Le code 2D est une étiquette physique sur le semi-conducteur.
Principaux avantages de l’étiquetage et de la traçabilité :
Analyse des causes profondes (RCA)
Accélérez le processus d’enquête de bout en bout en utilisant DataMatrix pour déterminer où le processus a échoué.
La précision améliore les résultats des enquêtes
L’analyse des causes profondes mobilise des ressources importantes.
L’absence de données précises telles que la position X&Y sur une plaquette, l’identifiant de la plaquette et l’identifiant du lot réduit la probabilité de localiser précisément la défaillance.
Réduire le temps nécessaire à l’enquête de votre ETP
L’ACR est généralement réalisée par l’équipe chargée de la production et des projets de R&D des clients.
L’amélioration de la rapidité de l’ACR est essentielle pour la gestion des employés clés.
Minimiser le gaspillage des ressources
Le pire résultat d’un RCA est le rappel du lot de plaquettes.
Outre le coût du rappel tout au long de la chaîne d’approvisionnement, un nouveau lot de production est nécessaire, avec éventuellement une nouvelle conception.
Gérer les risques
Le risque a un impact sur le résultat net.
Il peut concerner les primes ou les liquidités.
Cela a un impact sur le résultat net de l’entreprise et sur sa capacité à investir, à emprunter et à se développer.
Les ressources humaines sont également affectées, car les rappels et les problèmes de qualité sont la principale source de rotation dans un secteur où les talents sont rares.
Améliorez votre réputation
Améliorer la capacité de votre organisation à identifier rapidement un problème et à le résoudre dans un délai court.
Fournir des données et des informations précises tout en réduisant l’utilisation des probabilités constitue un avantage concurrentiel.
Du dispositif emballé jusqu’aux cartes des plaquettes de silicium.
Associez les performances de vos produits finis à l’uniformité de la carte des plaquettes afin d’améliorer les tolérances des processus et des conceptions.
